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小批量生产_深圳小批量生产_小批量复模有哪些特点?

浏览:33 作者: 来源: 时间:2019-06-17 分类:行业动态
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小批量复模有哪些特点?小批量复模的制造工艺:开模具方法有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模,这是依据产品的巨细来决议的。下面小编来和您介绍一下。

包模:先在模种上包一层厚度为3~5mm的泥土,做石膏外套,除去泥土渍脱模种,把拌和好的硅胶和固化剂倒入套有模种的石膏外套,固化成 型。刷模:小批量复模一般刷三层式依据模具要求多层,第一层刷在模种上抽真空,刷到位。

第二层贴纱布。第三层盖面固化成型。灌注模:把拌和均匀的硅胶和固化剂倒入围好模种的容器中,抽真空固化成型。有的不能直接取出模种的还须开刀脱模,以便出产顺利。手板硅胶特色:粘度低,流动性好,好操作、缩水率小,不变形,缩率在千分之二。缩短率大的话,出产出的产品会变小,其他液体变成固 体后会变形、耐高温。若您需要了解更多关于小批量复模的资讯,欢迎点击进入咱们公司的官网,里面还有更多精彩资讯在等着您去了解。 

小批量复模有哪些好处?常常遇到一些企业客户仅仅只是需要生产小批量复模的产品,因为考虑到开模具的高额成本,加之开模时间过长,以及开模过程中可能遇到的其它意想不到的种种风险而愁眉不展。小批量复模方式解决此类困局,大大降低了开模成本及开模时间,也减少开模与生产的各种繁琐和风险,成为产品小批量生产的最好方式。

下面详细描述一下硅胶模具小批量真空复模。只需4个小时,便可以开出一套硅胶模具;只需4-5天,几百套产品就可以产生硅胶模,亦称作为矽胶模,硅胶模小批量是制作模型的方式之一。优点是时间快,花费少,加工失败率低等。利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。产品的材料可以为:ABS、PP、PC、PMMA、POM、耐高温料、软胶,硅橡胶等等。这种加工方式的优点是:时间快,花费少,加工失败率低等。硅胶模具小批量复模制作步骤可分为以下三步:

一、原型在制作硅胶模之前,需要制作原型。原型可以采用比较常见的ABS材料,CNC加工即可。 

二、硅胶模原型准备好之后,开始制作硅胶模。八个小时干化后,将硅胶模切开,取出原型。此时硅胶模准备完毕。

三、注型将液体树胶材料注入硅胶模,干化后即可。 




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